7月13日，益阳橡机收到从无锡百年通工业输送有限公司（简称百年通）寄来的一封特别感谢信。
水红色A4感谢信上，百年通表达了对益阳橡机及工作人员在疫情期间为其高质量完成国内首套2.4ⅹ16米超大型钢丝绳暨织物芯平板硫化机生产线的生产、安装和调试，并帮助其成功产成澳大利亚客户订单产品的感谢。
信中写道：“感谢贵公司的大力支持，合作过程中，双方及时沟通，积极配合，最令人叹服的是贵公司上下齐心，客服疫情期间重重困难，加班加点，为客户所想，急客服所急，在合同约定期限内提供高品质、严要求的产品，完成了一件看似不可能完成的任务。”
去年年底，益阳橡机与百年通签订国内首台2.4ⅹ16米超大型钢丝绳暨织物芯平板硫化机生产线合同。按百年通的生产计划，将使用该生产线生产澳大利亚客户所需高品质钢丝绳输送带产品。
然而，突如其来的新冠肺炎病毒疫情打断了原来的准备和生产计划。为确保该2.4ⅹ16米超大平板硫化机的顺利产成，益阳橡机积极复工复产，努力克服疫情和整体搬迁技改超大平板关键部件专用加工设备——4ⅹ22米数控双龙门铣（磨）床急需拆机大修改造的双重考验。
在该关键设备返厂大修前，益阳橡机就提前做好了这个超大型平板硫化机的热板、横梁等加工件的生产计划。操作机台进行24小时大倒班，在龙门铣床拆机前完成了该台超大型平板硫化机关键加工件的加工，为后续的总装与试车调试赢得了时间。
五一节前，组装现场，两台大吊车依次吊起16米厂的下横梁、热扳、上横梁从框板和油缸组成的16米主机构架中一点一点缓慢穿过，场面十分壮观。每前进一步，现场指挥、组装人员与吊车师傅都紧密协作配合，时刻把安全放在首位，做到精准组装。
为抢时间赶进度，五一假期，总装项目十人组装团队只做短暂休整就又投入到紧张的试车调试中。通过平板压力测试和热板平面多点压铅测试等试车调试，经现场质检人员严格检测，各项技术指标均达到或超过《平板硫化机》的国家标准。
5月11日，这台2.4ⅹ16米超大型钢丝绳暨织物芯平板硫化机在益阳橡机成功产成，为国内首台。通过益阳橡机技术人员的创新改进与优化，实现了输送带生产高效、节能、高品质的更高要求，可以满足矿山、码头等用户对高强力抗冲击大宽度钢丝绳芯输送带的新需求。
其主机采用13组ⅹ3的Φ500mm液压缸布局形式，使横梁、热板工作期间的受力更加均匀，既可提高输送带的硫化质量，又可延长设备的使用寿命。主机蒸汽冷凝水回收采用无动力疏水系统，系统管路布局更简洁，控制更智能，提高蒸汽热能的利用率和冷凝水的回收效率。成型车配置激光标线仪，使成型更加自动化，带坯也更整齐。胶带卷取配置激光测距可实现速度和张力自动匹配，使卷取更加自动化，卷取的成型效果更好。垫布卷取装置增加扩布辊装置，提高垫布卷取时的平整度，避免卷布时出现两边紧中间松、褶皱等现象。导开装置被动端安装减速机+电磁钳盘式制动器，在导开时可自动对胶带施加一定张紧力，避免胶带导开时过于松弛而掉落在地面的现象，同时在导开终止时又可做刹车用。胶片切刀和锭子架改进为电动装置，提高了控制的自动化程度。
疫情期间，物流运输又是一个挑战。益阳橡机多方联系协调货运车队，最终将600多吨重的平板主机顺利运达百年通无锡安装现场。为使生产线早日安家落户并产出胶带，该公司派出装配钳工吴跃武、营销中心电气工程师王洪恩两位具有安装调试丰富经验的员工组成最佳搭档，在做好防护准备的情况下，马不停蹄的奔赴无锡开展安装调试工作。
为了确保百年通输送带产品订单交货期，王洪恩和吴跃武甚至连续两个通宵驻守现场调试，尽最大努力缩短安装调试工期。通过与百年通工作人员的紧密配合，他们将安装调试期压缩到了与往常16米平板所需时间的三分之一。
6月27日，该台超大型平板硫化机生产线试生产出优良合格的高强力钢丝绳芯输送带，成品外观质量优异，各项指标检测均合格，为百年通在疫情下输送带顺利出口澳大利亚客户赢得了宝贵的时间。
“感谢在安装调试过程中，贵公司员工吴跃武，王洪恩遇有问题，随叫随到，彻夜奋战，不厌其烦，体现了贵公司的奉献精神和顽强战斗力，（我们）为贵公司拥有这样优秀的员工而骄傲，值得我公司员工学习。” 百年通在感谢信中称赞到。