位于沈阳经济技术开发区的沈阳化工股份有限公司“双20万吨”（20万吨/年PVC糊树脂及20万吨/年烧碱）项目近日正式竣工投产。经过20个月的紧张施工和精心调试，一个全新的现代化大型化工生产企业终于展现在世人面前。
这里将成为亚洲第一、世界前三的PVC糊树脂生产基地；这里将是工艺水平位居国内前列的烧碱生产企业；这里的装置整体投产后，将推动上市公司沈阳化工整体销售收入进一步增加。
2012年，按照中国化工集团、蓝星公司的规划和部署，结合沈阳市新的城市布局，沈阳化工开始着手规划整体搬迁升级改造工作。在厂区整体设计和工程建设上，公司全部采用国际先进技术，力求打造国内一流的大型氯碱化工和精细化工生产基地。2014年5月初，项目正式开工建设，在88万平方米的新厂区内，总面积20万平方米的建筑拔地而起，17200个阀门、1900余台/套工艺设备、6000余台/套仪表设备、825台/件仪表设备安装完成，22万米管道、80万米电缆铺设
在项目团队的共同努力下，去年11月中下旬，沈阳化工新厂区具备试车条件。然而，在北方，一套全新的化工生产装置冬季开车，将面临物料冻凝、管路结冰、数据传输不稳等诸多棘手问题，失败的风险极大。而且，沈阳化工的产品线很长，从最前端的烧碱装置送电到最末端的PVC糊树脂成品包装，数十道工序需要逐一打通。风险摆在眼前，但机会也就在眼前。此时，东北地区多家氯碱企业关停，酸碱氯产品变得紧俏；国内PVC糊树脂行业将有较大产能退出，正是沈化抢占市场份额的好时机。同时，此刻开车也能够实现新厂和老厂生产的有效衔接。沈阳化工管理团队决定抓住这个机会。他们经过认真分析，制定了几套周密的开车方案和应对冬季生产的应急预案，总经理亲自带领开车团队一个多月吃住在现场，逐项做好开车准备。12月22日，新厂区烧碱装置正式送电。在随后的半个月时间里，开车团队凭借过硬的技术能力和忘我的敬业精神，在零下20℃的天气里，爬冰卧雪，24小时坚守，克服重重困难，实现了装置一次开车成功，创造了化工装置冬季开车新纪录。
翻开发展新篇章的沈阳化工， 将进一步发挥国内最强研发团队作用，在产品精细化、高端化、系列化方面迈出更大一步。主导产品PVC糊树脂产能扩大后，高端牌号市场竞争力将得到大幅提升，此前历经两年研发试产的环保糊树脂、高透明糊树脂、地毯粘结剂专用氯醋糊树脂等6个高端新牌号都将投放市场，加之此前行业领先的氯醋糊树脂、医用手套糊树脂等高端牌号，沈阳化工在PVC糊树脂的高端牌号市场份额将进一步加大，成为名副其实的行业NO.1。