8月21日，在由西南化工研究设计院和工业排放气综合利用国家重点实验室举办的“全国首次工业排放气综合利用学术交流会”上，来自全国高校、科研院所、企业的150多名专家、学者，展示了我国工业排放气净化和综合利用的最新研究成果和工业应用成果，并就节能减排和相关技术研究、应用和推广进行了交流。专家认为，高效、节能、环保、安全的工业排放气净化和综合利用前景广阔，将为我国节能减排和相关行业技术进步提供强有力的技术支撑。
中国工程院院士曹湘洪在会上对世界石油资源的勘探及开发数据进行了分析，他认为世界石油生产的高峰就在眼前，提出通过革新石油加工工艺，转变石油原料路线，重视非石油资源的开发利用等措施积极应对后石油时代的到来。
西南化工研究设计院和工业排放气综合利用国家重点实验室，近几年承担了“非石油路线制备大宗化学品关键技术产业化开发”国家“十一五”科技支撑计划等国家级、省部级项目40多项，在自主创新、集成创新基础上，开发了具有自主知识产权的黄磷尾气净化、煤层气综合利用等技术，逐步形成了实验室、中试、工业化技术三个层面的成果链。
据了解，我国是世界上第一大黄磷生产国，年产量超过80万吨，每年排放20亿立方米黄磷尾气（黄磷尾气含90％左右的一氧化碳）和3000吨磷化物、6000吨硫化物、160吨砷化物和1000吨氟化物，造成严重的资源浪费与环境污染，目前利用率不到5%。西南院提供成套技术与工程设计建成的黄磷尾气净化年产2万吨甲酸装置，已在贵州开阳投产一年，这是全球首套黄磷尾气深度净化与利用工业示范装置。目前该装置正在扩建年产4万吨甲酸装置、新建5000吨甲酰胺装置，待投产后年产值超过3.5亿元，每年利用黄磷尾气6500万立方米以上，并减排数356吨磷、硫、砷、氟化物等污染物。四川、云南、贵州、湖北等省多家大型黄磷企业正与西南院洽谈技术转让。
针对制约煤层气安全、有效利用的技术瓶颈问题，西南院提出了“煤层气净化富集组合技术”，即开发了具有自主知识产权的煤层气脱氧技术，同时还开发了煤层气自热转化发电、煤层气自热转化制合成气等工艺，这些工艺能实现煤层气资源的安全高效利用，对安全生产和缓解我国日益紧张的环保和能源压力具有重要的战略意义。
西南院在国内率先开发的变压吸附气体分离技术及其它工业排放气高效利用的集成技术，为安全环保、节能减排提供了强大的技术支撑。
另悉，“工业排放气综合利用”国家重点实验室，是2007年7月由科技部批准成立、以西南化工研究设计院为依托建立的首批企业国家重点实验室，主要针对我国能源、资源、环境等领域及相关行业前沿技术和共性关键技术提出的重大需求，开展工业排放气净化、提纯与综合利用的应用基础研究、应用研究、工程化开发与示范，为行业技术进步提供技术储备与支撑。（谢昭萍）