9月5日，南通厂“蓝星世界级制造（BWCM）”项目正式上线，基础环氧、动力车间等开始按BWCM工作流程工作，在Sinclair顾问、蓝星COE团队和南通实施团队的辅导下，各车间不断克服与工作流程应用相关的问题或障碍，深化对BWCM工作流程的应用。
实施团队深入现场做好支持工作。每天，Sinclair顾问、流程负责人等对BWCM涉及部门和车间进行辅导，现场答疑与培训，对发现的问题与相关人员及时沟通，以解决流程运行中遇到的问题或障碍。为确保项目的顺利实施，BWCM项目安排实施团队成员值班，做好夜间工作流程的使用和支持。协助好各车间、部门按照既定的会议安排计划组织相应的沟通会或工作会，并继续对运行团队进行辅导和培训。
运行团队畅通地沟通运行目标和任务。在环氧车间流程实施的第一天，根据计划，车间一天的工作交接班会议首先开始，由班长主持召开车间晨会，回顾上一个班的运行情况，分析PGR报告，安排本班工作。环氧车间的第一次晨会由AOL代为主持，其他四岗位也介绍了车间晨会对班长和操作员的期望。第二天早上，环氧车间晨会由当班班长周柏主持。晨会之后，四岗位安排完手头工作后于10点钟召开了四岗位会议，讨论车间近期的工作安排，以及需要外部资源的工作。Sinclair专家Steve参加会议，并对资产维护流程相关问题进行了解释。
集中式的维护管理在探索中不断提升。每天下午1点召开维护排期会，维护主管、排期员和各车间的OMG开会讨论第二天的维护排期。每周四下午2点，对下周的维护工作进行排期。上线之初，维护工作申请没有经过合理的计划，导致排期后的维护工作不能及时完成，大量的维护任务积压。此后，每次日排期会之前，维护团队和各OMG充分沟通，了解需要排期的维护工作，从而得以大幅提高排期会的效率。随着运行团队和维护团队对工作流程认识的深入，维修工作效率逐步提升。
此外，项目协调小组每天召开流程负责人和AOL总结会，及时沟通工作流程应用过程中存在的问题，并制订相应的解决方案；协调IT团队收集运行和维护团队的改善需求，不断修改和完善IT系统；Sinclair专家、流程负责人和车间人员随时沟通流程使用相关的问题。BWCM的上线标志着南通厂跨出了历史性的一步。